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    水泥管常见的质量问题和解决方案?

    来源:lybstlq  发表时间:2020/5/11 10:16:26  点击次数:【132】

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    一、水泥管常见的质量问题及其产生原因
    1、管壁裂缝
    钢筋混凝土井管采用离心工艺成型,经蒸汽养护后,水养而成。原材料的配合比、离心操作工艺、养护制度等方面的异常,均可能导致裂缝的产生。水泥管管壁裂缝产生的原因:
    (1)混合料配合比中,水灰比偏大,导致成型后剩余水灰比偏大,在蒸汽养护时,由于高温使得部分水份蒸发,引起表面收缩,使井管内壁产生裂缝。
    (2)离心成型后的井管,由于蒸养时送汽制度控制不严,如升温速度过快时,一方面管壁处水份过快蒸发,产生较大的湿度递度;另一方面,管壁内部产生温差较大,且在集料与水泥砂浆界面处易形成水膜及气孔,而这些水膜和气孔则形成了温度递度和温度递度应力的集中处。因此易导制裂缝的产生和发展。严重时,甚至出现井管内壁鼓泡,深度达3~8mm,严重影响井管外观质量,甚至不能使用。
    (3)在离心成型结束后,起吊入池蒸养时,由于操作者、机械等因素,造成水泥井管模具碰撞而产生裂纹。
    (4)在蒸养脱模后,井管尚未冷却即吊入蒸养池,急剧的温差将使管壁产生收缩裂纹。
    (5)脱模强度过低,导致脱模时因受外力作用而易产生裂纹。
    2、内壁露石、粗糙不平
    造成内壁露石、粗糙不平的主要原因有:原材料配比、井管模具、工艺操作等几方面的因素。原材料中含砂率偏低或水灰比偏小时,离心成型时,混合料之间的阻力增大,当离心力小于等于其综合阻力时,粗集料与水泥砂浆难以分层,混合料也难以密实,内表面亦不能形成富水泥浆层,从而造成内壁露石、粗糙不平等缺陷。当水灰比偏大时,由于粗集料与水泥砂浆之间易形成水膜,离心时水泥浆与水一起排出,使内表面水泥浆缺少而出现粗糙不平的现象。
    3、露筋、隐筋、端部钢箍偏斜
    对于一般生产工艺来说,钢筋骨架采用机械与手工成型结合。出现外露筋时,一般是塑料垫片未装或少装或未装在正确的位置,造成钢筋笼在离心时偏向一侧,从而出现井管成型后有露筋或隐筋现象。造成内露筋的原因多是由于手工成型时,操作不当,使钢筋笼出现内肋,或离心成型时,混凝土混合料未布置均匀,形成内保护层不足而出现露筋,造成端部钢箍偏斜,主要是骨架成型机端部不平整,或钢筋笼受外力作用而引起变形造成的。
    4、粘膜、外壁粗糙
    正常的井管要求外壁光滑,无粗糙不平等缺陷。造成粘膜的主要原因是水泥井管模具清理不干净,脱模剂涂抹不匀或脱模剂失效,以及混凝土脱模强度太低。脱模剂涂抹过多,会影响表面混凝土的正常水化,形成表面粗糙的缺陷;另外混凝土坍落度过低,会出现麻面,混合料不密实的缺陷。
    二、解决水泥管常见质量问题的方案
    1、加强计量工作,强化工艺控制
    原材料的配合比是影响混凝土质量的主要因素之一。加强计量工作,尤其是水的计量,显得更为重要。
    2、采用先进的工艺措施,采用水泥裹砂工艺,水泥包裹砂,在集料周围形成一层水泥壳,以增加集料与水泥浆体的粘结力,能有效抑制混凝土的开裂及裂缝的发展。
    3、坚持正确合理的离心制度,严格执行合模起吊、清模、装料等操作规程,严禁使用失效脱模剂,做到涂抹均匀。
    4、注意加强蒸养时升温、降温时间控制
    为使刚成型的混凝土结构不受破坏或少受破坏,升温时间宜控制在1h以上。(静停时间根据水泥而定,一般不少于30min)。井管混凝土设计强度为C40级制管混凝土,其脱模强度一般宜控制在设计强度的50%以上,即抗压强度宜在20MPa以上。为避免温差引起的收缩,脱模后的井管,应等管温与水温一致时,方可吊入蒸养池。
    5、坚持工序间的交接检查,杜绝不合格品流入下道工序
    钢筋笼的制作,是井管生产的靠前道工序,是关键工序之一。在交与下道工序时,应对钢筋笼质量进行严格检查,不合格的一律不予接收。
    6、加强机械设备的保养与检修,杜绝带病运行
    定期对水泥井管模具、水泥井管机、钢筋骨架成型机进行检修。没有完好的设备就没有完好的产品,尤其是骨架成型机、井管模具,排水水泥管,要定时校正,出现异常立即纠正,水泥管规格,保证在用设备完好率很高。
    7、坚持原材料检验制度,不合格原料严禁使用
    三、延长水泥管使用寿命的方法
    1、合理选择水泥品种,应该选择强度高、水泥制管耐久性好的水泥品种。还要根据水泥制管的使用条件选择相应的具有特殊性能的水泥品种,比如抗硫酸盐水泥、耐火水泥等。
    2、适当控制水泥制管的水灰比及水泥用量,水灰比的大小是决定混凝土密实性的主要因素, 水泥制管不但影响混凝土的强度,而且也严重影响其耐久性,故必须严格控制水灰比。##足够的水泥用量,同样可以起到提高混凝土密实性和耐久性的作用。
    3、 水泥制管选用较好的砂、石骨料 质量良好、技术条件合格的砂、石骨料,是水泥制管耐久性的重要条件。
    4、 水泥制管掺用引气剂或减水剂。掺用引气剂对提高抗渗、抗冻等性能有良好的作用,在某些情况下,还能节约水泥。
    5、 水泥制管改善水泥制管的施工操作方法。在混凝土施工中,水泥制管应当搅拌均匀,浇灌和振捣密实及加强养护,以强化水泥制管的施工质量。
     
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